火電廠燃料全過程管理

當前，我國火電裝機迅猛發(fā)展，上游煤炭資源價格和供應(yīng)形勢嚴峻，新的按能耗調(diào)度方式對電力市場發(fā)生重大影響，火力發(fā)電企業(yè)經(jīng)營環(huán)境更加困難。困境中求發(fā)展、創(chuàng)效益，必須大力提高燃煤電廠的盈利能力、競爭實力和抗風(fēng)險能力，必須積極外拓市場，嚴格內(nèi)控成本。目前，火電廠燃料成本約占發(fā)電總變動成本的百分之九十以上，火電廠燃料管理水平的高低將對電廠的生產(chǎn)和經(jīng)營管理產(chǎn)生決定性的影響。因此，實施燃料全過程管理是火電廠改善經(jīng)營、提升效益別無選擇的必然途徑。

中科航宇燃料全過程管理的基本措施

本系統(tǒng)主要解決火力發(fā)電廠涉及到燃料過程管理中遇到的各種問題和節(jié)點，其中又以煤場管理為重點。燃料管理全過程系統(tǒng)就是要把入廠煤（電子軌道衡、電子汽車衡等入廠計量設(shè)備）和入爐煤（電子皮帶秤計量設(shè)備）和輸煤皮帶上安裝的皮帶計量設(shè)備，地煤溝和筒倉的葉輪給煤機、火車、汽車取樣機計量設(shè)備數(shù)據(jù)，化驗室的煤質(zhì)信息數(shù)據(jù)等上傳至燃料管理全過程系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。并將各種數(shù)據(jù)進行整理、分析，準確獲取煤場存煤實時庫存量及相關(guān)信息，以及每次上煤前準確的摻配摻燒信息。通過對這些數(shù)據(jù)的集成和整理，給出合理的生產(chǎn)和計劃方案，生產(chǎn)部門及時獲取煤場的不同煤種煤的存放信息，進行合理的摻配摻燒，并把入爐煤的燃燒情況反饋給燃料、計劃管理部門，指導(dǎo)其購煤策略。通過本系統(tǒng)，經(jīng)營各部門將進煤種情況和存煤狀況及時上傳，實時在線，生產(chǎn)部門可以一目了然的獲取燃料管理中的各種動態(tài)信息。本方案除了解決煤場量的實時準確，并可通過采制化過程對采購煤炭進行質(zhì)的監(jiān)督管理，二者緊密結(jié)合在一起，形成一套相對完整的燃料管理全過程解決方案，zui終實現(xiàn)對燃料的入廠--儲存--入爐--摻配--摻燒--反饋的閉環(huán)管理。

應(yīng)用案例：

中科航宇自主研發(fā)的燃料在線管理系統(tǒng)在遼寧某發(fā)電有限公司已經(jīng)正式運行了一年多，原來每天編制煤場動態(tài)圖及制定摻配煤計劃就需要專人耗時2-4小時，目前此項工作半小時即可完成；數(shù)據(jù)可保存1-2年隨時查閱；入廠煤、入爐煤情況隨時查閱，熱值差隨時可以計算，耗煤情況、耗煤比例圖形可說明，對煤場動態(tài)及摻配煤情況真正實現(xiàn)了全過程實時掌握。

中科航宇積極推進燃料管理創(chuàng)新，切實解決發(fā)電企業(yè)面臨的內(nèi)外環(huán)境變化困境，

      堅持燃料管理必須在觀念、機制、制度、措施上創(chuàng)新，切實做到為火力發(fā)電廠縮減成本。