“燃料全過程管理系統(tǒng)”實現(xiàn)“大燃料”管理,以燃料過程監(jiān)控為手段、煤質管理為重點、燃料成本控制為中心,統(tǒng)一規(guī)劃、集中開發(fā)、重點突破
建立“一個平臺,一個中心”,燃料全過程智能管理平臺:實現(xiàn)燃料全面業(yè)務管控,信息共享,溝通;燃料數(shù)據(jù)中心:為統(tǒng)計、分析、決策提供依據(jù)。
通過閉環(huán)管理,實現(xiàn)燃煤采購優(yōu)化,降低發(fā)電成本,提高電廠運行的經濟性和安全性。
通過與發(fā)電企業(yè)現(xiàn)有硬件實現(xiàn)數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)燃料管理深入應用,并通過射頻技術、GPS定位技術、數(shù)據(jù)采集與信號轉換技術、3G/4G應用技術將燃料管理單元(燃料、運輸、采樣、制樣、化驗、煤場、管理人員、采制化設備)與現(xiàn)場執(zhí)行單元通過信息流有機聯(lián)結起來,實現(xiàn)燃料自助、封閉、可視化、全生命周期、智能管理,提升燃料管理效能。
(1)搭建統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理平臺,通過獲取各設備/系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口及通信協(xié)議,將各系統(tǒng)/設備數(shù)據(jù)(燃料驗收監(jiān)管系統(tǒng)、標準化實驗室、數(shù)字化料場及所有相關子系統(tǒng)等)進行統(tǒng)一管理,建立數(shù)據(jù)關聯(lián)模型,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通;打造統(tǒng)一的“燃料全過程管理系統(tǒng)”軟件平臺,整合電廠、分(子)公司、集團公司各層級業(yè)務流程,實現(xiàn)燃料全過程管理。
(2)燃料驗收監(jiān)管,引入多傳感器集成技術實現(xiàn)智能調度、自動采樣、無人值守計量、引導有序卸煤;結合進廠通道、門口、采樣設備、計量設備和煤場的分布、來煤特性,生產指標自動分配來煤卸煤區(qū)域。自動化采樣及無人值守計量,避免人為干預采樣及計量過程。
(3)加強燃料收、耗、存數(shù)據(jù)的管理,通過三維煤場動態(tài)測控系統(tǒng)準確實時知曉煤場真三維,進廠、堆取、入爐煤數(shù)據(jù)聯(lián)動,以三維模型全面直觀動態(tài)展示煤場狀態(tài);自動提供*堆、取煤方案,并能進行直觀演示,指導采購供應和配煤摻燒工作;實現(xiàn)斗輪機取煤的計量,煤場超溫監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳。
(5)采用分層方式研發(fā)的“燃料全過程管理系統(tǒng)”軟件平臺,既滿足電廠現(xiàn)場作業(yè)管理要求,也滿足數(shù)據(jù)貫通要求,層次清晰,結構合理。
(6)實現(xiàn)“橫向整合、縱向貫通”,打通數(shù)據(jù)與管理通道,滿足管理自上往下、數(shù)據(jù)自下而上的應用要求,從而提高管理效率和管理水平。
(7)采用先進靈活、安全可靠的應用系統(tǒng)技術架構,具有足夠的靈活性和前瞻性,符合管理發(fā)展趨勢,適應燃料業(yè)務不斷變化的要求。
(8)遵循各發(fā)電公司信息化建設總體規(guī)劃的要求,統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一接口、統(tǒng)一實施、統(tǒng)一運維,實現(xiàn)與相關應用系統(tǒng)及采制化設備的無縫連接。